Test des emballages sous vide

Emballages
sous vide

Le test par dépression est la méthode de référence pour contrôler l’étanchéité des emballages contenant de l’air. L’emballage est placé dans un caisson hermétique ; une dépression y est créée. Toute micro-fuite se manifeste immédiatement par des bulles (test en immersion selon ASTM D3078) ou des déformations visibles (test à sec selon ASTM F3039). Non destructif, rapide et normalisé — ACRN conçoit et fabrique à Rouen des équipements adaptés à chaque configuration de production, de la cloche pneumatique simple à l’analyseur tactile piloté par logiciel.

  • Raccordé COFRAC
  • Fabriqué en France
  • SAV dédié

Capacités de test

Nos caissons à vide permettent de tester tous formats d’emballages sous vide avec une dépression contrôlée, conforme aux normes ASTM internationales.

Dépression max.

−950 mbar

Tailles de caissons

14 formats

Normes intégrées

ASTM D3078 / F3039

Traçabilité

CFR 21 Part 11

  • UPoches sous vide
  • USachets thermoscellés
  • UBarquettes
  • UDoypacks
  • UBlisters souples
  • UFilms d’emballage

Le test par dépression

Contrôle d’intégrité des emballages sous vide et thermoscellés

Le test par dépression est la méthode de référence pour contrôler l’étanchéité des emballages contenant de l’air. L’emballage est placé dans un caisson hermétique ; une dépression y est créée. Toute micro-fuite se manifeste immédiatement par des bulles (test en immersion selon ASTM D3078) ou des déformations visibles (test à sec selon ASTM F3039). Non destructif, rapide et normalisé — ACRN conçoit et fabrique à Rouen des équipements adaptés à chaque configuration de production, de la cloche pneumatique simple à l’analyseur tactile piloté par logiciel.

Nos équipements

Gamme caissons à vide ACRN

Entrée de gamme

Cloche à vide CTS

agileak avec caisson
  • 100% pneumatique, sans entretien
  • Vanne 3 voies + manoмètre à aiguille
  • Test rapide et intuitif
  • Plusieurs tailles disponibles

Standard

Caisson à vide CTE

agileak avec caisson
  • Pneumatique, contrôle de la dépression
  • Temporisation jusqu’à 999 secondes
  • Test à sec ou en immersion
  • Arrêt d’urgence intégré

Nouvelle génération

Agileak

agileak avec caisson
  • Écran tactile 7″ intuitif
  • Normes ASTM (D3078, F3039, D6653, D4991)
  • Export données + CFR 21 Part 11
  • 14 tailles — programmes sur mesure

Comparatif

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Critères CTS CTE Agileak ★
Pilotage Pneumatique Pneumatique Tactile 7″
Dépression max. −600 mbar −800 mbar −950 mbar
Test en immersion
Test à sec
Normes ASTM intégrées
Simulation altitude (D6653)
Traçabilité / CFR 21
Tailles disponibles 2 4 14

Options & Services

Accessoires et prestations associées

Presseur d’immersion

Maintient l’emballage sous l’eau pendant le test. Solidaire au couvercle ou libre avec poignée — compatible tous modèles.

Imprimante embarquée

Impression immédiate d’un compte-rendu horodaté après chaque test. Facilite l’archivage qualité — disponible sur Agileak.

CFR 21 Part 11

Traçabilité complète : audit trail, gestion des droits utilisateurs, sauvegarde automatique. Disponible sur Agileak.

Poignée de transport

Déplacez facilement votre caisson en ligne de production — compatible tous modèles.

Évacuation d’eau intégrée

Système d’évacuation pour plus de praticité lors des tests en immersion — compatible tous modèles.

Mise en service sur site

Installation, formation opérateur et maintenance par nos techniciens — couverture nationale.

Applications & secteurs

 

Contrôle sous vide : secteurs d’utilisation

L’emballage sous vide est utilisé dans de nombreuses industries pour prolonger la durée de vie des produits et garantir leur intégrité. ACRN accompagne industriels et laboratoires dans la qualification et le contrôle de leurs emballages, de l’agroalimentaire au pharmaceutique en passant par la cosmétique et la R&D packaging.

Secteur 01

Industrie agroalimentaire

Dans l’agroalimentaire, l’emballage sous vide est la clé de voûte de la conservation : viandes, charcuteries, fromages, plats cuisinés. Une poche percée ou une soudure défaillante rompt la chaîne du vide, provoque une oxydation et compromet la DLC. Nos caissons permettent de détecter en production tout défaut d’étanchéité avant expédition — test en immersion conforme ASTM D3078.

Dans l’industrie pharmaceutique, les poches de perfusion, sachets stériles et blisters souples doivent répondre à des exigences d’intégrité strictes selon la norme EN ISO 11607. Nos équipements Agileak permettent la traçabilité complète des tests et répondent aux exigences FDA 21 CFR Part 11 — essentielles pour les audits BPF.

Secteur 02

Industrie pharmaceutique

Secteur 03

Cosmétique & hygiène

Poches souples, recharges, échantillons monodoses : les formats de l’industrie cosmétique sont variés et souvent délicats. Un défaut d’étanchéité entraîne des fuites en distribution, des réclamations clients et des risques de contamination. Nos caissons CTE et Agileak contrôlent en production et en laboratoire l’ensemble de ces formats.

Les emballages sous vide sont largement utilisés en R&D pour qualifier de nouveaux matériaux, valider des soudures ou générer des courbes pression/temps. Nos équipements permettent des tests configurables avec simulation d’altitude (ASTM D6653) — idéal pour les produits expédiés par voie aérienne ou stockés en haute altitude.

Secteur 04

R&D & simulation transport

Secteurs d’activité

 

Nos principaux domaines

Agroalimentaire

Contrôle des poches sous vide, sachets de découpe, barquettes scellées et films d’emballage.

Pharmaceutique & médical

Poches de perfusion, blisters souples, sachets stériles — conformité EN ISO 11607.

Cosmétique

Recharges souples, monodoses et sachets cosmétiques — contrôle en bord de ligne.

R&D & qualification

Validation de nouveaux emballages, simulation altitude ASTM D6653, génération de courbes pression/temps.

Électronique & aéronautique

Étanchéité de composants et boîtiers sous atmosphère contrôlée.

Logistique & transport

Simulation conditions aériennes et altitude — ASTM D6653 intégré dans l’Agileak.

Acrn conçoit et fabrique ses équipements à Rouen. Traçabilité métrologique garantie pour vos audits qualité.

Informations techniques

 

Qu’est-ce qu’un test d’étanchéité sous vide ?

Le test par dépression consiste à placer l’emballage dans un caisson hermétique, puis à créer une dépression. Si l’emballage présente une fuite, de l’air ou du liquide s’en échappe. En immersion, les bulles localisent précisément le défaut (ASTM D3078). À sec, les déformations révèlent une perte d’étanchéité (ASTM F3039). La dépression peut aller jusqu’à −950 mbar avec nos équipements les plus avancés.

Les principales normes applicables aux emballages sous vide sont : ASTM D3078 (fuites dans les emballages souples par émission de bulles), ASTM F3039 (méthode sans immersion), ASTM D6653 (simulation d’altitude et transport aérien) et ASTM D4991 (emballages flexibles en dépression). ACRN est raccordé COFRAC (ISO 17025) et garantit la traçabilité métrologique de ses équipements.

Questions fréquentes

 

FAQ — Test d’étanchéité des emballages sous vide

01

Quelle est la différence entre un test en immersion et un test à sec ?

Le test en immersion (ASTM D3078) place l’emballage dans l’eau — la dépression créée fait apparaître des bulles à l’endroit précis du défaut. Le test à sec (ASTM F3039) ne nécessite pas d’eau : on observe les déformations ou les gouttes à l’extérieur du contenant. Le test à sec est préférable pour les produits liquides sensibles à l’eau (parfums, solvants).

02

Quelles normes ASTM s’appliquent aux emballages sous vide ?

ASTM D3078 pour les fuites par émission de bulles (immersion), ASTM F3039 pour la méthode sans immersion, ASTM D6653 pour la simulation d’altitude et transport aérien, ASTM D4991 pour les emballages flexibles en dépression. L’Agileak intègre ces protocoles nativement avec un guide pas à pas pour l’opérateur.

03

Le test sous vide est-il destructif ?

Non. Le test par dépression est non destructif dans la grande majorité des cas : l’emballage conserve son intégrité après le test. Seul le test d’explosion (recherche du point de rupture) est destructif — il est utilisé en R&D pour caractériser la résistance maximale de la soudure.

04

ACRN propose-t-il un étalonnage de ses caissons ?

Oui. ACRN est raccordé COFRAC (ISO 17025) et propose des prestations d’étalonnage et de vérification de vos caissons à vide. Les raccordements métrologiques garantissent la fiabilité de vos mesures et la conformité de vos dossiers qualité lors des audits.

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Trouver le bon équipement pour vos emballages sous vide

Notre équipe technique analyse votre besoin et vous recommande la solution adaptée à votre production — du caisson pneumatique simple à l’analyseur tactile piloté par logiciel.